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机械密封设备

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釜用机械密封

釜用机械密封在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100,使用寿命长,在油,水类介质中一般可达1-2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上,摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%-50%,轴或轴套基本上不受摩损,维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修,抗振性好 对旋转轴的振动,偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感,适用范围广机械密封能用于低温,高温,真空,高压,不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封.
特点:
1、搅拌轴比较长,且下端还有搅拌桨,所以中德摆动和振动比较大,使动环和静环不能很好贴合,往往需要搅拌轴设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响,靠近密封处增设轴承,先应考虑动环和静环有较好的浮动性。
2、因搅拌釜很少有满釜操作,故釜用机械密封的密封介质是气体,密封端面工作条件比较恶劣,往往处于干摩擦状态,端面磨损较大;由于气体渗透性强,对密封材料要求较高。为了对密封端面进行润滑和冷却,往往选择流体动压式双端面密封作为釜用密封,在两个密封端面之间通入润滑油或润滑良好的液体进行润滑、冷却。单端面密封仅用于压力比较低或不重要的场合。
3、由于搅拌轴尺寸大,密封零件重,且有搅拌支架的影响,机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装密封方便,一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器,需要拆卸密封时,先将联轴器中短节拆除,保持一定尺寸的空当,再将密封拆除。
4、搅拌轴转速低,pv值(p为密封介质压力,v为密封端面平均线速度)低,对动环、静环材料选择比较容易。
5、由于轴颈大,在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大,机械密封装配和调节困难。为了保证装配质量,当前开发的釜用机械密封多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。这种结构密封可以在密封制造厂或维修车间事先装配好,拿到现场装上即可,不需要熟练工人。

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